Тел. (863)273-27-91,   с 9-00 до 17-00 Северо-кавказский институт строительных материалов и технологий 'Стромтехника' 
Проектирование и строительство кирпичных заводов
по Американской технологии жёсткой экструзии
Кирпичные заводы
от проекта до пуска
Заводы по производству строительных материалов
Каталог поставляемого оборудования для промышленности строительных материалов
Публикации
Структура института
Патенты и лицензии
Новости кирпичной промышленности
Финансовая эффективность
строительства кирпичных
заводов
ГОСТы и СНиПы
Об институте и
наших проектах
Фото-галерея
кирпичных зданий


      Северо-Кавказский институт строительных материалов "Стромтехника" выполняет весь комплекс работ по строительству и пуску кирпичных заводов, включая разработку проектно-сметной документации, поставку оборудования, строительно-монтажные и пуско-наладочные работы.
 
       Предлагаемые фирмой технологии позволяют получать из низко-качественных глин облицовочный кирпич с пустотностью до 50%.
 
       Фирма "Стромтехника" основана как частное предприятие в 1989г. Стаж большинства работников фирмы в области проектирования и строительства кирпичных заводов превышает 30 лет. За время работы спроектированы, построены и пущены десятки заводов.
 
       Вы можете получить положительные отзывы о нашей работе на многочисленных заводах, которые не только спроектированы, но также и построены нами.
 
       Предлагаемая нами технология производства кирпича методом жесткой экструзии предусматривает формование кирпича на ленточном прессе при влажности глины 12-14%.
 
       Отформованный кирпич имеет высокую прочность, поэтому сразу же после резки он укладывается на обжиговую вагонетку, на которой и происходит процесс сушки кирпича.
 

Увеличить изображение Увеличить изображение Увеличить изображение Увеличить изображение Увеличить изображение

       Поскольку влажность отформованного кирпича незначительна, время его сушки сокращается в несколько раз, что позволяет высушить его за время прохождения обжиговой вагонетки от места садки до печи обжига.
 
       Следовательно резко снижается расход энергоносителей для сушки кирпича. При производстве не применяются сушильные рамки и поддоны.
 
       Нет необходимости в использовании автоматов-укладчиков, накопителей, систем подачи сушильных рамок, электропередаточных тележек, подтопков сушил. А это наиболее дорогое оборудование кирпичного завода.
 
       Соответственно более чем в полтора раза снижается площадь кирпичного завода и более чем в два раза стоимость его строительства. Резко сокращается численность обслуживающего персонала.
 
       Как показал анализ работы построенных заводов, рентабельность производства кирпича составляет более 100%. Срок окупаемости затрат на строительство завода составляет 3-4 года.
 
       Технология жесткой экструзии рекомендуется нами для производства высококачественного лицевого кирпича, там где имеются глины среднего и высоко-го качества.
 
       Мы предлагаем наиболее экономичный путь от глины до готового кирпича.
 

1   Ящичный питатель
2   Вальцы камневыделительные
3   Пресс гранулятор
4   Вальцы тонкого помола
5   Шихтозапасник
6   Многоковшовый экскаватор
7   Смеситель двухвальный
8   Глинорыхлитель
9   Пресс жесткого формования с резательным автоматом
10   Питатель Ящичный
11   Садчик
12   Вагонетка
13   Зона сушки
14   Печь обжига
 


 
Яндекс цитирования