Тел. (863)273-27-91,   с 9-00 до 17-00 Северо-кавказский институт строительных материалов и технологий 'Стромтехника' 

Наш двадцатилетний опыт в строительстве кирпичных заводов -
наилучшая гарантия.

Кирпичные заводы
от проекта до пуска
Заводы по производству строительных материалов
Каталог поставляемого оборудования для промышленности строительных материалов
Публикации
Структура института
Патенты и лицензии
Новости кирпичной промышленности
Финансовая эффективность
строительства кирпичных
заводов
ГОСТы и СниПы
О предприятии
Фото-галерея
кирпичных зданий
 

     Мы не только единственное в России предприятие, которое выполняет весь комплекс работ по строительству кирпичных заводов, а это очень важный фактор, позволяющий не только существенно сократить сроки строительства и затраты на строительство кирпичного завода.
Также мы единственное в России предприятие предлагающее ресурсосберегающие технологии производства кирпича. Учитывая постоянный рост цен на энергоносители это главенствующий фактор при выборе технологии кирпичного завода.

 
      Исходя из экономической целесообразности мы рекомендуем технологию полусухого прессования кирпича с обжигом в печах со съёмными сводами.
Построив кирпичный завод полусухого прессования Вы будете производить качественный кирпич с идеальными геометрическими размерами с себестоимостью 1 рубль 10 копеек за одну штуку кирпича. Срок окупаемости кирпичного завода полусухого прессования, как правило, менее 2-х лет.

      При производстве керамического кирпича методом "сухого формования", глина подсушивается в сушильном барабане до влажности 6-7%, затем измельчается в порошок и формуется прессом в кирпич. Отформованный кирпич не требует сушки и сразу после формования подается в печь обжига. В технологии производства керамического кирпича по "сухому методу" применяются печи для обжига кирпича со съёмными сводами. На заводах производительностью 30 млн. штук кирпича в год такая печь имеет длину 65 метров и потребляет в 2 раза меньше энергоносителей, чем традиционные.
      Метод "сухого формования" позволяет получить качественный кирпич, используя минимальный комплект простого технологического оборудования.


 

      При производстве керамического кирпича методом "жесткой экструзии" формование производится на ленточных экструзионных прессах из глины с влажностью 12-14%. Отформованный кирпич имеет высокую прочность, поэтому его сушка производится непосредственно на обжиговой вагонетке.
      При этом время сушки уменьшается в несколько раз. Что позволяет высушить его за время прохождения обжиговой вагонетки от места садки до печи обжига. Камера досушки занимает незначительную площадь и размещается на обгонном пути печи.

      Основной принцип института - максимальное снижение затрат на строительство кирпичных заводов и снижение до минимума себестоимости кирпича при его высоком качестве. Данный принцип применён и дал высокие результаты на десятках построенных нами заводов.


      Ежегодно мы выполняем строительство 4-5 новых кирпичных заводов.
      Выполнение такого большого объёма работ возможно только благодаря высокому профессионализму наших сотрудников организации. Большинство из них имеет более чем 30 летний опыт проектирования и строительства кирпичных заводов. Для выполнения этих работ мы имеем соответствующие подразделения.

 

 
      Лаборатория оснащена современным оборудованием, позволяющим производить исследования и испытания на современном техническом уровне и выполнять весь комплекс исследований сырья, включая следующие анализы:
- спектро-фотометрический
- минералогический
- химический
- гранулометрический
и многие другие.

 

ПРОЕКТНЫЕ ОТДЕЛЫ.

      Мы имеем мощную проектную структуру, включающую в себя многочисленные специализированные отделы оснащенные современными компьютерными средствами проектирования, что позволяет разрабатывать проекты заводов во всех частях своими силами без привлечения субподрядных организаций и в самые кратчайшие сроки.
 

 

ЗАВОД ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА.

      Мы владеем заводом для изготовления оборудования кирпичных заводов.
На складе завода всегда имеется уже изготовленное оборудование, что позволяет нам произвести поставку комплекта оборудования кирпичного завода немедленно после оплаты.

 

ОТДЕЛ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ ПЕЧЕЙ ОБЖИГА.

      Мы изготавливаем оборудование печей обжига кирпича, выполняем строительство всех типов печных агрегатов. Внедренные институтом на многих кирпичных заводах печи обжига кирпича потребляют в два раза меньше газа, чем используемые сейчас в промышленности туннельные печи.
В настоящее время при росте цены на газ более, чем на 30% в год, энергосберегающие технологии обжига кирпича являются решающим фактором при выборе типа печей обжига

 

НАЛАДОЧНЫЙ ОТДЕЛ.

      Мы выполняем наладку оборудования кирпичных заводов:
- технологического оборудования (прессы, мельницы, смесители, питатели и прочие)
- электрических и автоматических систем управления технологическими процессами завода
- сервисное обслуживание построенных нами кирпичных заводов.

      Результатом окончания наладки кирпичного завода является, как правило, выведенное на проектную мощность, стабильно работающее предприятие с обученным персоналом.

 

ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЭЛЕКТОРООБОРУДОВАНИЯ И АСУТП

      Нами внедрены десятки систем автоматизации заводов (АСУТП). Все системы соответствуют лучшим зарубежным аналогам и гарантируют бесперебойную работу кирпичных заводов и повышение качества выпускаемого кирпича за счёт исключения ошибок, связанных с человеческим фактором.


      Все руководители наших отдело и служб имеют более чем тридцатилетний опыт в кирпичной промышленности и готовы предложить Вам самые эффективные решения в производстве кирпича.
 












МЫ ПРЕДЛАГАЕМ НАИБОЛЕЕ ЭКОНОМИЧЕСКИ ЭФФЕКТИВНЫЙ
ПУТЬ ОТ ГЛИНЫ ДО ГОТОВОГО КИРПИЧА





 
Яндекс цитирования    
 
  Портал увлекательных статей